起重機械液壓系統為工程起重機作業設備供給動力，正確維護液壓系統，對提高起重機的作業可靠性非常重要。

　　一般來說，起重機的液壓系統在正式投入之前一般都要經過沖刷，沖刷的目的就是要鏟除殘留在系統內的污染物、金屬屑、纖維化合物、鐵心等，在兩小時工作中，即使沒有完全損壞系統，也會引起一系列毛病。所以應該按下列過程來清洗起重機械系統的油路：

　　1.用一種易干的清潔溶劑清洗起重機油箱，再用經過過濾的空氣鏟除溶劑殘渣。

　　2.清洗起重機械系統悉數管路，某些狀況下需要把管路和接頭進行浸漬。

　　3.在起重機管路中裝油濾，以維護閥的供油管路和壓力管路。

　　4.在起重機的集流器上裝一塊沖刷板以代替精細閥，如電液伺服閥等。

　　5.查看起重機的所有管路尺寸是否合適，聯接是否正確。

　　6.要是起重機系統中使用到電液伺服閥，小編無妨多說兩句，伺服閥得沖刷板要使油液能從供油管路流向集流器，并直接回來油箱，這樣可以讓油液重復流通，以沖刷系統，讓油濾濾掉固體顆粒，沖刷過程中，沒隔1～2小時要查看一下油濾，以防油濾被污染物堵塞，此刻旁路不要翻開，若是發現油濾開端堵塞就立刻換油濾。

　　7.起重機沖刷的周期由系統的結構和系統污染程度來決議，若過濾介質的試樣沒有或是很少外來污染物，則裝上新的油濾，卸下沖刷板，裝上閥工作!

　　8.有計劃的維護起重機：樹立系統守時維護原則，對液壓系統較好的維護原則主張如下：

　　（1）起重機至多500小時或是三個月就要查看和更換油濾。

　　（2）起重機要守時沖刷油泵的進口油濾。

　　（3）起重機需要查看液壓油被酸化或其他污染物污染狀況，液壓油的氣味可以大致區分是否蛻變。

　　（4）修護好起重機系統中的走漏。

　　（5）確保沒有外來顆粒從油箱的通氣蓋、油濾的塞座、回油管路的密封墊圈以及油箱其他開口處進入起重機的油箱。

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